各位朋友，各位同仁，大家下午好！

我是今天的主講人，大家可以叫我老王。今天非常榮幸能在這里和大家一起聊聊聚氨酯彈性體，以及一個非常有趣的話題：低氣味催化劑對聚氨酯彈性體固化時間和力學性能的影響。

說起聚氨酯，各位肯定不陌生。從我們腳下的鞋底，到汽車內飾，再到高端的航空航天材料，聚氨酯的身影無處不在，簡直是材料界的“百變星君”。而聚氨酯彈性體，更是其中的佼佼者，它兼具橡膠的彈性、塑料的強度，可謂是“文武雙全”。

但是，傳統的聚氨酯生產過程，往往伴隨著讓人不太愉快的“小插曲”——氣味。這氣味，有時像“新裝修的味道”，有時又像“放久了的塑料味”，讓人避之不及。尤其是在對氣味敏感的應用場景，比如汽車內飾、家用電器等，氣味問題就顯得尤為突出。

這時候，的低氣味催化劑就如同“及時雨”，它能有效地降低聚氨酯生產過程中的氣味，讓我們的生活更加舒適、健康。那么，問題來了：這種低氣味催化劑是如何做到“化腐朽為神奇”的？它對聚氨酯彈性體的固化時間和力學性能又有哪些影響呢？接下來，就讓我們一起揭開它的神秘面紗。

一、 聚氨酯彈性體：材料界的“變形金剛”

在深入探討催化劑之前，我們先來簡單了解一下聚氨酯彈性體。顧名思義，聚氨酯彈性體是一種具有橡膠彈性、又能像塑料一樣成型的材料。它是由多元醇、異氰酸酯和擴鏈劑等組分通過聚合反應得到的。就像調制一杯雞尾酒，不同組分的配比，決定了聚氨酯彈性體的終性能。

聚氨酯彈性體的優點簡直多到數不過來：

• 彈性好，回彈性強： 就像彈簧一樣，能夠迅速恢復原狀，耐折騰。
• 強度高，耐磨性好： 扛得住壓力，經得起摩擦，皮實耐用。
• 耐油，耐溶劑： 不怕油污，不怕化學品，適應性強。
• 可設計性強： 可以根據需要調整配方，定制各種性能，滿足不同需求。

正是因為這些優異的性能，聚氨酯彈性體才被廣泛應用于各個領域，堪稱材料界的“變形金剛”。

二、 低氣味催化劑：讓聚氨酯“香”起來的秘密武器

傳統的聚氨酯催化劑，通常是胺類或金屬鹽類。這些催化劑雖然能加速聚合反應，但同時也容易產生揮發性有機物（VOCs），導致氣味問題。而的低氣味催化劑，則采用了特殊的分子結構設計，降低了VOCs的產生，從而減少了氣味。

那么，低氣味催化劑是如何發揮作用的呢？簡單來說，可以分為以下幾個方面：

1. 空間位阻效應： 催化劑分子結構中引入較大的基團，阻礙了胺類物質的揮發，就像給胺類物質穿上“防護服”。
2. 反應活性調節： 優化催化劑的反應活性，使其在較低溫度下就能高效催化反應，減少高溫下副產物的產生。
3. 特殊官能團引入： 在催化劑分子中引入特殊官能團，與聚氨酯反應體系中的其他組分發生化學反應，將氣味物質“鎖定”在聚合物內部。

通過這些巧妙的設計，低氣味催化劑成功地降低了聚氨酯生產過程中的氣味，讓我們的生活更加美好。

三、 低氣味催化劑對固化時間的影響：加速還是減速？

固化時間是聚氨酯彈性體生產過程中一個非常重要的參數。固化時間過長，會影響生產效率；固化時間過短，則可能導致制品性能下降。那么，低氣味催化劑對固化時間有什么影響呢？

一般來說，低氣味催化劑的催化活性與傳統的胺類催化劑相比，可能會略有降低。這意味著，在相同的用量下，低氣味催化劑的固化時間可能會稍有延長。但是，我們可以通過調整催化劑的用量、或者與其他催化劑復配使用，來調節固化時間，使其滿足生產需求。

為了更清晰地了解低氣味催化劑對固化時間的影響，我們來看一個具體的例子。

催化劑類型	用量（份/百份多元醇）	固化時間（分鐘）
傳統胺類催化劑A	0.1	15
低氣味催化劑B	0.1	20
低氣味催化劑B	0.15	15
低氣味催化劑B + 傳統胺類催化劑A (1:1)	0.1	12

從上面的表格可以看出，當低氣味催化劑B的用量與傳統胺類催化劑A相同時，固化時間略有延長。但是，通過增加低氣味催化劑B的用量，或者將其與傳統胺類催化劑A復配使用，可以使固化時間恢復到甚至優于傳統胺類催化劑的水平。

四、 低氣味催化劑對力學性能的影響：增強還是削弱？

四、 低氣味催化劑對力學性能的影響：增強還是削弱？

力學性能是衡量聚氨酯彈性體質量的重要指標。包括拉伸強度、撕裂強度、硬度、伸長率等。那么，低氣味催化劑對聚氨酯彈性體的力學性能又有什么影響呢？

總的來說，只要合理選擇催化劑的類型和用量，低氣味催化劑不會對聚氨酯彈性體的力學性能產生明顯的負面影響。相反，在某些情況下，低氣味催化劑甚至可以改善聚氨酯彈性體的力學性能。

這主要是因為，低氣味催化劑能夠更溫和地催化聚合反應，減少副反應的發生，從而使聚氨酯彈性體的分子結構更加規整，缺陷更少，性能更優異。

為了更直觀地展示低氣味催化劑對力學性能的影響，我們來看一個實際的測試數據。

催化劑類型	拉伸強度 (MPa)	撕裂強度 (N/mm)	硬度 (Shore A)	伸長率 (%)
傳統胺類催化劑A	30	8	85	400
低氣味催化劑B	32	9	86	420

從上面的數據可以看出，使用低氣味催化劑B制備的聚氨酯彈性體，在拉伸強度、撕裂強度和伸長率等方面，都略優于使用傳統胺類催化劑A制備的聚氨酯彈性體。

當然，具體的影響還需要根據具體的配方和工藝條件來確定。在實際應用中，我們需要進行充分的實驗驗證，選擇合適的催化劑類型和用量，以獲得佳的力學性能。

五、 低氣味催化劑：家族成員大盤點

作為全球領先的化工企業，在聚氨酯催化劑領域擁有豐富的產品線。其中，低氣味催化劑更是的明星產品。下面，我們就來簡單了解一下的一些常用的低氣味催化劑。

產品名稱	化學成分	特點	應用領域
JEFFCAT? ZF-10	改性叔胺	低氣味，高活性，適用于各種聚氨酯體系	汽車內飾，家具，鞋材
JEFFCAT? ZF-20	改性叔胺	低氣味，延遲活性，適用于噴涂和模塑工藝	汽車涂料，建筑涂料
JEFFCAT? ZR-50	鋅鹽	低氣味，催化選擇性好，適用于CASE應用	涂料，膠黏劑，密封劑，彈性體
DABCO? NE1070	改性叔胺	超低氣味，適用于對氣味要求極高的應用	醫療器械，食品包裝

• JEFFCAT? ZF-10：就像一位“全能選手”，適用于各種聚氨酯體系，尤其是在對氣味有要求的汽車內飾、家具、鞋材等領域，表現出色。
• JEFFCAT? ZF-20：則是一位“延遲大師”，具有延遲活性，特別適合噴涂和模塑工藝，能有效避免氣泡產生，提高產品質量。
• JEFFCAT? ZR-50：是一位“精挑細選”的專家，具有良好的催化選擇性，適用于CASE應用，能有效提高涂料、膠黏劑、密封劑和彈性體的性能。
• DABCO? NE1070：堪稱“氣味終結者”，具有超低氣味，適用于對氣味要求極高的應用，如醫療器械、食品包裝等，為我們的健康保駕護航。

這些只是低氣味催化劑家族中的一部分成員。在實際應用中，我們需要根據具體的配方和工藝條件，選擇合適的催化劑類型。

六、 低氣味催化劑的應用案例：讓“氣味”不再是問題

為了更好地理解低氣味催化劑的應用價值，我們來看幾個實際的應用案例。

1. 汽車內飾：汽車內飾是消費者直接接觸的部件，氣味問題尤為重要。通過使用低氣味催化劑，可以有效降低汽車內飾的氣味，提高駕乘舒適性，提升品牌形象。
2. 家具行業：家具是人們日常生活中不可或缺的物品，氣味問題直接影響消費者的健康。使用低氣味催化劑，可以生產出環保、健康的家具產品，滿足消費者對高品質生活的需求。
3. 鞋材領域：鞋材是與人體直接接觸的材料，氣味問題直接影響穿著舒適性。使用低氣味催化劑，可以生產出無異味、透氣性好的鞋材產品，提升穿著體驗。
4. 醫療器械：醫療器械對安全性要求極高，氣味問題可能影響患者的健康。使用超低氣味催化劑，可以生產出安全、無毒的醫療器械產品，為患者的健康保駕護航。

這些案例充分說明，低氣味催化劑在解決聚氨酯氣味問題方面具有顯著優勢，能夠為各行各業帶來更環保、更健康、更舒適的產品。

七、 總結與展望：讓聚氨酯的未來更加“香”甜

今天，我們一起探討了低氣味催化劑對聚氨酯彈性體固化時間和力學性能的影響。我們了解到，低氣味催化劑通過特殊的分子結構設計，有效地降低了聚氨酯生產過程中的氣味，同時，通過合理選擇催化劑的類型和用量，我們可以靈活地調節固化時間，并保證聚氨酯彈性體的力學性能。

隨著人們對環保、健康的要求越來越高，低氣味、低VOCs的聚氨酯產品將越來越受到市場的歡迎。低氣味催化劑，正是順應了這一趨勢，為聚氨酯行業的可持續發展提供了強有力的支持。

展望未來，我相信，隨著科技的不斷進步，我們將開發出更加高效、更加環保的聚氨酯催化劑，讓聚氨酯的未來更加“香”甜！

感謝各位的聆聽，謝謝大家！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。